Durch den Einsatz von Neopor anstelle von expandiertem Polystyrol (EPS) konnte der benötigte Energieeinsatz für die Kühlung vermindert werden. Denn Neopor hat einen um bis zu 20 % höheren Dämmwert als das unter dem Handelsnamen Styropor bekannte EPS. Auch die Innenkonstruktion wurde verbessert, sodass die sich ergebende Konvektion das geforderte Raumklima auf möglichst effiziente Weise herstellt.
Online-Info www.pharmaproduktion.com/0110446
Weitere aktuelle Artikel aus der Rubrik Abfüllen, Verpacken & Kennzeichnen.
Alle Abfüllen, Verpacken & Kennzeichnen-Artikel
Die Kennzeichnung von Tabletten, Kapseln und anderen festen Arzneiformen ist weit mehr als ein drucktechnischer Prozess – sie ist ein integraler Bestandteil der GMP-Compliance und der Produktsicherheit. Dieser Artikel…
Die aseptische Abfüllung gehört zu den anspruchsvollsten Prozessen der pharmazeutischen Produktion. Dieser Artikel erläutert die technischen Grundlagen, gängige Verfahrenskonzepte und die regulatorischen…
Auf der Compamed 2026 präsentiert Festo die neue Steuerung CECC-AX in einer Liquid-Dispensing-Applikation – mit kombinierter SPS- und Python-Programmierung.
Nemera und SCHOTT Pharma haben eine verifizierte Pen-Injektor-Plattform mit integriertem sterilem Kartuschensystem entwickelt. Die Kombination aus Wirkstoffbehälter und Applikationsgerät soll Entwicklungszeiten…