Ethercat- und PC-based Control nutzt die Marchesini-Gruppe seit Langem. Inzwischen setzt der italienische Hersteller von Verpackungsmaschinen und Abfüllanlagen auch auf die Vorteile des linearen Transportsystems XTS von Beckhoff: In einer Monoblockmaschine zum Füllen und Verschließen von Flaschen mit Tabletten, Kapseln oder Pillen flexibilisiert XTS den Transport, reduziert Rüstzeiten und den Energiebedarf.
Standardisierte und offene Plattformen stehen seit jeher im Mittelpunkt des Interesses der Marchesini-Gruppe. In Sachen Bewegungssteuerung fiel nach einem intensiven Benchmark zwischen 2018 und 2019 die Entscheidung pro Beckhoff. Anfangs mit den klassischen rotatorischen Motion-Komponenten, wird inzwischen auch das lineare Transportsystem XTS als mechatronische Antriebslösung genutzt. Ein Beispiel ist die Monoblock-Maschine Compact-24, die zum Zählen und Abfüllen fester Produkte (Tabletten, Kapseln, Pillen usw.) in Flaschen entwickelt wurde.
Die Compact-24 ist ein typisches Beispiel für eine lineare Maschine: Am Einlauf nimmt ein mechanisches System die Medikamenten-Fläschchen aus einem Stapel und stellt sie einzeln auf einen XTS-Mover. Die Mover fahren dann zur Füllstation, wo mehrere Flaschen gleichzeitig über passende Trichter mit den zuvor abgezählten Pillen befüllt werden. Anschließend erfolgt der Transport zur nächsten Station, wo die Fläschchen an die rotierende Verschlusseinheit zu übergeben sind. Danach geht es wieder mittels XTS zur Entnahmestelle, von wo aus die Gebinde nach einer Reihe von Kontrollen zur weiteren Verarbeitung weitergeleitet werden.
Hohe Geschwindigkeiten möglich
Mit XTS für den Flaschentransport bricht die Compact-24 laut den Marchesini-Experten alle bisherigen Schemata auf: Jeder Mover bewegt sich autonom und wird entsprechend der gewünschten Arbeitsfolge positioniert bzw. gruppiert. Die hohen linearen Geschwindigkeiten, die sich mit dieser Technologie erreichen lassen, minimieren die Zeiten für die Rückfahrt der leeren Mover zur Aufnahmestation und für den Flaschenwechsel. XTS vereinfacht ebenso die Formatumstellung. Vom Bedienfeld aus können die Mover zu Gruppen positioniert und zu definierten Stellen für den Austausch der produktspezifischen Adapter gefahren werden.
Zwei Besonderheiten zeichnen die Compact-24 aus: Zum einen können die Bewegungen der mit variablen Abständen ein- und ausfahrenden Flaschen synchronisiert werden. Zum anderen lassen sich die Mover per Software konfigurieren und bei einem Produktwechsel den neuen Gebinden und deren Besonderheiten anpassen, z. B. der Form des Fläschchens, dessen Fassungsvermögen und dem zwischen den Produkten einzuhaltenden Abstand.
