Bosch: Die Sicherheit im Fokus

prozesstechnik-online: Was unterscheidet Ihre Lösung von den marktüblichen Filtern?

Treitel: Im Gegensatz zu den üblichen Safe-Change-Filtern, die sich im Technikgeschoss befinden, werden die neuen Rückluftfilter bei der Bosch-Lösung in die Maschine integriert. Das spart Zeit und vereinfacht die Reinigung, da die hochpotenten Substanzen bereits am Point-of-Use gefiltert werden. Zudem ist der Filterwechsel besonders leicht und sicher – es entsteht kein unmittelbarer Kontakt zwischen Bediener und belastetem Filtermedium. Denn neben dem Schutz des Produktes geht es bei der Barrieretechnologie genau darum: den bestmöglichen Schutz von Maschinenbedienern vor den hochpotenten Substanzen.

prozesstechnik-online: Wie weiß ein Kunde, welche Barrierelösung für ihn die richtige ist?

Treitel: Das hängt vor allem von den Produkten ab, die auf der Linie abgefüllt werden sollen. In der Regel hat der Kunde eine bestimmte Anforderung an den Grad der Sterilität. Unsere Aufgabe ist es, ihm die geeignete Lösung anzubieten. In den Industrienationen sind sämtliche Formen der Barrieretechnologie bestens bekannt. Hier benötigen Kunden seltener Beratung hinsichtlich Methode, sondern eher in Bezug auf Implementierung. Das kann den zur Verfügung stehenden Raum betreffen oder die Auslegung bestehenden Equipments. Hier verfügen wir über umfangreiche Erfahrung und können die entsprechende, maßgeschneiderte Lösung entwickeln. Anders sieht es allerdings in den sogenannten Pharmerging Markets aus.

prozesstechnik-online: Haben Sie dort auch bereits Erfahrung bei der Implementierung gesammelt?

Treitel: Tatsächlich ist vor allem die Isolatortechnologie in einigen Regionen noch Neuland. Vor zwei Jahren haben wir das erste große Isolatorprojekt in Indien bei einem führenden internationalen Pharmahersteller durchgeführt. Der Hersteller wollte seine Insulin-Pens, deren Bedarf dort aufgrund einer extrem hohen Zahl an Diabetes-Patienten in die Höhe geschnellt ist, im lokalen Markt produzieren. Die Voraussetzung dafür war sicher in Karpulen abgefülltes Insulin. Dafür hat Bosch zwei komplette Abfülllinien, bestehend aus je einer Waschmaschine, einem Sterilisiertunnel sowie einer Füll- und Verschließmaschine, geliefert. Die Besonderheit bestand allerdings weniger in der Linie – hier bauen wir auf der pharmazeutischen Linienkompetenz von Bosch auf – sondern in der Ausstattung mit Isolatortechnik. Für den Kunden war der hohe Schutz für Bediener und Produkt ausschlaggebend. Außerdem spielten die Einsparungen bei der Reinraumklassifikation eine Rolle: Im Vergleich zu Restricted Access Barrier Systemen (RABS), bei denen die Reinraumklasse B Voraussetzung ist, können Isolatoren in Klasse C oder D-Umgebung zum Einsatz kommen.

prozesstechnik-online: Zum Abschluss noch ein Schwenk auf das allgegenwärtige Thema Industrie 4.0 – wie kann Digitalisierung zur Sicherheit beitragen?

Treitel: Der Einsatz von Automatisierung und robotischen Lösungen trägt auf jeden Fall dazu bei, den Kontakt zwischen Produkt und Bediener auf ein Minimum zu reduzieren. Genauso wichtig ist aber auch die Sicherheit der Patienten – denn um die geht es ja letztendlich in der pharmazeutischen Branche. Hier haben Industrie 4.0-Lösungen einen besonders hohen Stellenwert, wenn es um das Thema Serialisierung und die zunehmende Vernetzung von Produktionsabläufen geht.Wir zeigen auf der Interpack eine marktreife Lösung, die nicht nur die Vergabe der Seriennummer bis hin zur letzten Aggregationsstufe verwaltet, sondern auch einzelne Komponenten und Fremdmaschinen, Verpackungslinien und eigene oder fremde IT-Systeme zu ganzen Fabriken vernetzen kann. Neben der Serialisierung helfen weitere Software-Module dabei, Produktions- und Qualitätsdaten sowie Logistikprozesse flexibel zu steuern und zu überwachen. Die Übertragung der Daten auf mobile Endgeräte über Apps sorgt für einen transparenten Überblick – ganz gleich, wo sich Maschinenbediener und Linienverantwortliche innerhalb der Produktion aufhalten. Diese neuen Möglichkeiten steigern die Produktqualität und ermöglichen die Versorgung von Patienten überall auf der Welt mit sicheren Medikamenten.

Interpack: Halle 6, Stand A30-C56

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