In der Dentalindustrie werden Verbrauchsmaterialien wie Komposite in Einmalspritzen mit Luer-Lock-Ansatz oder in kleinere Unit-Dose-Verpackungen gefüllt. Die fließfähigen Füllungsmaterialien aus Kunststoff und Glas sind meist hochabrasiv, hochviskos und fadenziehend. Sie stellen hohe Ansprüche an die Dosier- und Abfüllsysteme. Die Hygienic-Dispenser-Baureihe wurde speziell für solche Anwendungen entwickelt.
Früher war es nichts Besonderes, im Rentenalter ein künstliches Gebiss zu haben. Doch heute werden die „Dritten“ aufgrund der verbesserten Möglichkeiten in der Zahnmedizin immer seltener. Und das, obwohl der Anteil älterer Menschen weltweit zunimmt. Diese Entwicklung hat Auswirkungen auf die Dentalindustrie. Gerade im Bereich der Komposite, die vor allem in den Bereichen Versiegelungen, Restaurationen oder zum Stumpfaufbau verwendet werden – denn mit der steigenden Anzahl an „alten Zähnen“ steigt die Nachfrage nach Füllungsmaterialien.
Umso wichtiger ist es, die Produktionsabläufe der gefragten Materialien so einfach und praktikabel wie möglich zu machen: Bisher erfolgte die Füllung der Spritzen meist manuell und war damit sehr zeitaufwendig. Abhilfe schaffen halb- und vollautomatische Abfüllsysteme. Das in den Viscotec-Dispensern verbaute Endloskolben-Prinzip überzeugt mit schonendem, hochpräzisem Materialhandling. Es ermöglicht eine wiederholgenaue Verarbeitung von niedrig- bis hochviskosen Materialien. Die Förderung erfolgt volumetrisch, wodurch auch größere Partikel unbeschadet transportiert werden können. Die Größe der sich alternierend öffnenden Kammern ist auch während der Rotation konstant, sodass es zu keiner Komprimierung des geförderten Produktes kommt. Das ist ein wichtiger Aspekt für die schersensitiven Füllstoffe in den Kompositen. Selbst abrasive Füllstoffe wie Keramik oder Glas können mit der Endloskolben-Technologie dank des hartchrombeschichteten Rotors sicher dosiert werden.
Leicht zu reinigen
Die Hygienic Dispenser von Viscotec sind leicht zu reinigen. Die verbauten Hochleistungswerkstoffe sind chemisch hochbeständig und ermöglichen auch eine Reinigung mit starken Lösemitteln – nach einfachem, werkzeuglosem Zerlegen manuell oder im Reinigungsautomaten. Die Dispenser erfüllen hohen Reinigungs- und Hygienekomfort und besitzen ein EHEDG-Zertifikat. Die eingesetzten Elastomere sind FDA-konform. Die Dokumentation wird durch ein 3.1-Werkszeugnis nach DIN-EN 10204 für metallische Bauteile komplettiert. Zum Schutz der Materialen gegenüber schädlichen Umwelteinflüssen sowie zum Schutz der Umwelt gegenüber ungeplantem Produktaustritt ist das speziell für den Pharmabereich entwickelte Dichtungsgehäuse mit einer Sperrkammer (Quench) ausgestattet.
Die volumetrische Dosierung bzw. Abfüllung erzielt selbst bei kleinsten Abfüllmengen von 0,1 ml perfekte Dosierergebnisse. Ein gleichbleibender Fadenabriss dank programmierbarem Rückzug ermöglicht eine absolute Wiederholgenauigkeit von 99 % – ein wichtiger Aspekt im Umgang mit den oft fadenziehenden Materialien. Es gibt keine Kontamination der Verpackung oder der Dosiernadel.
