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    So werden Tanks und Behälter zur Waage
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    Automation & MSR

    So werden Tanks und Behälter zur Waage

    Mit einer Kombination aus Wägezellen und smarter Elektronik macht Minebea Intec riesige Behälter und Tanks in der Pharmaindustrie zu Behälterwaagen.
    Veröffentlicht
    12. Oktober 2023
    Lesezeit
    3 Minuten
    Rubrik
    Automation & MSR

    Wägezellen in Kombination mit smarter Elektronik: Diese kleine, aber feine Technik unter riesigen Behältern spielt in den Produktionshallen der Pharmaindustrie eine entscheidende Rolle. Überall dort, wo es bei der Dosierung von Inhaltsstoffen auf Präzision ankommt, sind Wägezellen unverzichtbare Helfer bei Abfüll- und Dosierprozessen oder zur Füllstandskontrolle.

    Die Integration von Wägezellen kann aus Behältern und Tanks Dosiereinrichtungen machen Ein Beispiel aus der Pharmaindustrie zeigt, wie erfolgreich die Wägetechnik von Minebea Intec arbeitet. Die Syntegon Tochter Pharmatec aus Dresden, Hersteller von Reinstmediensystemen und Prozessanlagen, beauftragte Minebea Intec mit der Implementierung von sechs Behälterwaagen. Aus Tanks mit mehreren Tonnen Fassungsvermögen sollten beim Kunden von Pharmatec flüssige Arzneimittel grammgenau dosiert und die Wägeergebnisse zuverlässig und reproduzierbar erfasst werden. Neben den Prozessanforderungen stellten auch die örtlichen Gegebenheiten eine erweiterte Aufgabenstellung an die Applikation.

    Denn der schwierigste Teil des Wägezelleneinbaus ist die Montage der Wägezellen in der richtigen Position und der damit verbundene Schutz vor äußeren Kräften, z.B. Horizontalkräften und den daraus resultierenden Abhebekräften. In erster Linie geht es darum, die Systemgenauigkeit so hoch wie möglich zu gestalten. Zudem kann der Behälter ohne sichere Montagesätze kippen oder gar herunterfallen. In vielen Fällen bieten Einbausätze auch einen Überlastschutz für die Wägezelle. Für Pharmatec wählten die Spezialistinnen und Spezialisten von Minebea Intec das Wägemodul Novego mit integriertem Einbausatz: 360°-Fesselung, Abhebesicherung und Kippschutz machen zeitintensive Lenker-Ausrichtungen überflüssig. Das Wägemodul Novego bietet eine integrierte, stufenlose Höhenverstellung von bis zu 8 cm und ermöglicht dadurch unterschiedliche Einbauhöhen. Weitere Auswahlkriterien waren die besondere Querkraftunempfindlichkeit sowie das für die Pharmaindustrie so wichtige Hygienic Design des Wägemoduls. Die Novego-Wägemodule werden aus Edelstahl 1.4418 gefertigt und weisen daher eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Das macht sie unempfindlich gegen Schmutz, Wasser und sogar aggressive Reinigungsmittel.

    Füllstand unter Kontrolle

    Das zweite Anwendungsfeld von Wägezellen in der Behälterverwiegung ist die Füllstandkontrolle. Die Wahl der richtigen Technologie für diese Applikation ist von entscheidender Bedeutung, da sie direkten Einfluss auf die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messungen hat. Im Vergleich zu anderen Technologien wie beispielsweise Ultraschall und freiabstrahlende Radargeräte bieten Wägezellen mehrere entscheidende Vorteile. Zum einen liefern Wägezellen unabhängig vom Material sehr genaue Gewichts- und Füllstandsmessungen, was insbesondere in Industrien mit strengen Qualitätsstandards von großer Bedeutung ist. Zum anderen sind sie sehr robust, was zu einer langen Lebensdauer und damit zu einer hohen Investitionssicherheit führt. Ein weiterer Vorteil ist die Montage der Wägezellen unterhalb des Behälters, wodurch eine Perforation des Behälters vermieden wird und somit die Hygiene deutlich verbessert wird.

    Pharma

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    Minebea Intec bietet ein komplettes Spektrum an Komponenten für die Verwiegung unterschiedlichster Behälter- und Silotypen, angefangen bei sehr kleinen Prozessbehältern bis hin zu sehr großen Außensilos, von Einstiegsprodukten wie der Wägezelle Pancake für die Behälterverwiegung als Alternative zu Füllstandsensoren bis hin zu Premiumlösungen wie dem hochgenauen Wägemodul Novego. Das Unternehmen begleitet die Anwender während des gesamten Planungsprozesses: von der ersten Beratung über die Inbetriebnahme bis hin zur Wartung.

    Übermittlung der Daten an die Prouktionssteuerung

    Um die Gewichtswerte schließlich auch effizient in den Produktionsprozessen nutzen zu können, müssen die Signale der analogen Wägezellen ermittelt und an die Produktionssteuerung weitergegeben werden. Diese Aufgaben übernehmen Wägetransmitter. Der Wägetransmitter Link E verfügt über ein kontrastreiches Touch-Display verfügt, auf dem der Status und alle Funktionen direkt abgelesen werden können. Über einen Standard-Webbrowser kann der Link E durch Eingabe der IP-Adresse einfach und ohne zusätzliche Softwareinstallation konfiguriert werden. Zur Sicherheit sind diese Daten passwortgeschützt und können zusätzlich auf dem PC gespeichert werden. Die bekannte Smart Calibration ermöglicht zudem eine Justierung komplett ohne Gewichte. Mit diesen Funktionen werden Installations- und Zugriffszeiten auf ein Minimum reduziert und mechanische Fehler erkannt.

    Gleich neun gängige Schnittstellen und Feldbusse – darunter Profibus, Profinet oder Ethernet/IP – stehen für die einfache Integration in Automatisierungssysteme zur Auswahl. Für Integratoren und Anlagenbauer hat dies den Vorteil, dass sie nicht den Hersteller wechseln und sich in andere Wägesysteme einarbeiten müssen. Dies gewährleistet eine schnelle und direkte Integration in übergeordnete Systeme und vermeidet Fehler. Für einfache Steuerungsaufgaben stehen drei digitale Ein- und Ausgänge zur Verfügung.

    Minebea Intec GmbH, Hamburg

    Daten & Fakten:   Vorteile der Wägezellen für Behälter

    • Verwiegung liefert unabhängig von der Behälterform und den Eigenschaften des Inhalts präzise und zuverlässige Werte
    • Verwiegung erfordert keine regelmäßige Wartung oder Nachkalibrierung
    • Behälter- und Silowägesysteme sind äußerst robust und langlebig
    • alle erforderlichen Komponenten stammen aus einer Hand: Wägezellen, Einbausätze, Zubehör und Wägeelektronik
    • mechanische und elektrische Installation und Inbetriebnahme erfolgen schnell
    • mit „Smart Calibration“ kann die Waage in nur einer Minute kalibriert werden, ohne dass der Behälter mit Gewichten beschwert oder mit Wasser befüllt werden muss
    • globale Zertifizierungen für eichpflichtige und Ex-Anwendungen
    • umfassendes Spektrum an Datenschnittstellen zum Anschluss der Wägezellen an beliebige Prozessmanagementsysteme
    • Remotekonfiguration, -bedienung und -überwachung der Wägeelektronik über einen Ethernet-Anschluss
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